設備概述：

熔噴布超聲波發(fā)生器是根據(jù)無紡布行業(yè)熔噴靜電駐極工藝要求研發(fā)制造的高效直流高壓電源，該電源主要針對無紡布靜電注極，靜電噴涂，靜電紡絲，靜電除塵等工廠及科研實驗和生產(chǎn)。具有操作簡單，安裝方便，并設計了完備的保護功能，適用于惡劣的工作環(huán)境。
采用高頻倍壓電路，應用高頻脈寬調制技術、閉環(huán)調整，采用了電壓大反饋，使電壓穩(wěn)定度大幅度提高。設備使用大功率IGBT器件及其當前比較新穎的驅動技術，并根據(jù)電磁兼容性理論，應用了特殊屏蔽、隔離和專業(yè)的接地方式等措施。
核心部件選用進口元器件，使設備更可靠、更穩(wěn)定，設備靜電發(fā)生器部分使用專業(yè)技術研制生產(chǎn)，內(nèi)部高頻升壓變壓器經(jīng)特殊設計，體積小，容量大，過載能力強，便于無紡布生產(chǎn)車間全天候運行。

熔噴布超聲波發(fā)生器功能特點：

1、采用數(shù)字化控制方式，全異常緩啟，微秒級拉弧響應能力，確保生產(chǎn)線*、全天候運行，高穩(wěn)定性可使電離效果更穩(wěn)定。
2、設備采用高頻倍壓電路，應用高頻脈寬調制技術、閉環(huán)調整，應用了電壓大反饋，使電壓穩(wěn)定度大幅度較高。從而使輸出高壓穩(wěn)定度更高，波紋系數(shù)更小。
3、設備按免維修設計，核心部件選用進口元器件，經(jīng)久耐用，不怕連續(xù)對地直接短路放電。
4、設備電壓、電流表均為數(shù)字顯示，電壓分辨率為0.1kV，電流分辨率為0.1μA，控制面板上電壓表直接顯示加在負載試品上的電壓值，使用時無需外接分壓器，接線簡單。
5、電壓調節(jié)穩(wěn)定度高，全量程平滑調壓，輸出電壓調節(jié)采用單個多圈電位器，升壓過程平穩(wěn)，調節(jié)精度高，并設計有粗調和細調功能。電壓調節(jié)精度優(yōu)于0.1%，電壓、電流測量誤差小于1.0%，脈動因數(shù)優(yōu)于0.5%。
6、采用負極性輸出、零位啟動、連續(xù)可調，有過電壓、過電流、回零、接地保護等各種保護功能。自動保護電路功能強，保護完善可靠，使用操作安全。
7、具有方便的過電壓整定設置功能，采用了數(shù)字撥盤開關，能將整定電壓值直觀顯示，使你操作更隨意，顯示數(shù)值單位為kV。

技術指標：

1、輸出電壓：60kV、120kV（其它規(guī)格可根據(jù)用戶要求定制）
2、輸出電流：2mA、5mA、10mA、20mA（其它規(guī)格可根據(jù)用戶要求定制）
3、工作電源：AC 220V±10%、50Hz
4、電壓測量誤差：1.0% ±1個字
5、電流測量誤差：1.0% ±1個字
6、過壓整定誤差：≤1.0%
7、紋波系數(shù)：≤0.5%
8、高壓極性：負電壓極性、零電壓啟動、連續(xù)可調
9、電壓穩(wěn)定度：隨機波動，電源電壓變化±10%，≤0.5%
10、工作條件：環(huán)境溫度：-15℃～50℃ 相對濕度：當溫度為25℃時，不大于90%（無凝露）

熔噴靜電駐極工藝流程：

熔噴靜電駐極的工藝是事先在PP聚丙烯聚合物中加入電氣石、二氧化硅、磷酸鋯等無機材料，然后在卷布前通過靜電發(fā)生器針狀電極電壓35~50kV一組或多組電暈放電的方式對熔噴材料帶上電荷，施加高壓時針尖下方的空氣產(chǎn)生電暈電離，產(chǎn)生局部擊穿放電，載流子通過電場的作用，而沉積到熔噴布表面，一部分載流子會深入表層被駐極母粒的陷阱捕獲，從而使熔噴布成為駐極體過濾材料。此電暈過程的電壓和相比高壓200kV左右的放電是小了一點，相比沒那么多臭氧產(chǎn)生。充電距離和充電電壓的作用使反效的。隨著充電距離越遠，材料俘獲的電荷越少。
駐極熔噴布需要①熔噴設備一套②駐極母粒③高壓靜電駐極機④分切設備